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      特種環氧煤焦油

      一、 產品概述:
      這是在常規環氧煤焦油的基礎上,加入特種添加劑、快干助劑、耐蝕顏料等,經先進工藝制備而成的特種環氧煤焦油。其特點防腐穩定性強,能適應酸堿交替腐蝕。具有吸水率低,耐海水,耐微生物侵蝕,抗滲透性好,耐水性優,電絕緣性強等突出優點。

      二、適用范圍:

      1、適用于工業污水、海水、淡水埋地管線外壁、液體貯罐內壁、混凝土、水閘、船用碼頭、海泮工程、海洋設施等設備的防腐。

      2、適用于冶煉、石油開采、煉油化工鋼鐵件物體表面的玻璃纖維布加強防腐材料。

      三、主要特點:

      1、涂層具有較強的附著力、耐水性、耐酸堿性、耐潮濕性等性能。

      2、互穿網狀耐磨涂層。因加入了特種改性劑,固化后形成互穿網狀高分子防腐涂層,有效地防止涂層的變化,提高涂層的耐候、耐磨性能,防腐性能好。

      3、施工方便,常溫固化。施工費用省,一次成膜,常溫固化成膜。
      四、產品技術要求

      顏色及外觀

      黑色,平整光亮

      粘度(S)

      60-100

      干燥時間(h)

      表干

      2

      實干

      48

      柔韌性(mm)

      2

      附著力(級)

      2

      耐沖擊性(cm)

      40

      鹽酸(5%)浸泡試驗24h

      無變化

      耐氫氧化鈉(5%)浸泡試驗24h

      無變化

      耐水性(浸漬于水中24h)

      無變化

      耐汽油性實驗2h

      涂膜不破環

      機油 浸泡試驗24h

      無變化

      NaCl5%) 浸泡試驗24h

      無變化

      工業廢水 浸泡試驗24h

      無變化

      五、施工參數:

      1、施工于無塵、無油脂、干燥的表面。如對于新鋼鐵,表面清潔度處理到SalSt2級即可直接涂裝。對其它施工表面,要求清潔干燥,無煙脂、塵埃等污染物,除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜,使表面清潔度達到St2級水平,清潔方法可采用人工機械清洗或高壓水沖洗。施工溫度在50C以上,如在舊漆皮表面施工應拉毛舊漆表面。

      2、開桶攪拌,將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物,按涂料與固化劑規定比例(重量比)加入專用固化劑;充分攪拌均勻熟化1015分鐘后使用。配制好的煤焦油,建議在2小時左右(20)的時間內用完。

      3、如果環境溫度低于10,自固化時間還須適當延長。

      4、稀釋劑及稀釋比:環氧類專用稀釋劑,稠度增大時可適當添加稀釋劑,不宜過多,刷涂參考用量3-10%  。

      5、用玻璃布加強防腐,使用防腐壽命就會更長,性能更好,但一次性成本略高些,玻璃布一般采用0.18-0.21,幅度為0.9-1m的無堿脫脂布,(過薄易起泡,過厚不容易滲透)加布基層應先上二道底漆,然后邊攤布,邊上漆,要使布與漆充分粘結牢,布與布之間的搭口應不小于5cm,貼好布后應檢查一遍,割除所有的汽泡部位,用小塊的布補好,待干后再用膩子滿批砂光,然后上二至三道面漆,如需多層玻纖布加強工藝同上。

      6、理論消耗量:如果不考慮實際施工各種因素的影響,平面刷涂每遍:0.18kg/m2;平面貼玻璃布一底一布一面0.90kg/m2;立面貼玻璃布一底一布一面 0.80kg/m2

      7、有效期為半年,超過有效期,經重新檢驗合格后仍可使用。

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